皮帶輸送機的裝置個別按下列幾個階段進行：
       1、裝置皮帶式輸送機機架的裝置是從頭架開真個，而后順次裝置各節旁邊架裝設尾架。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。在裝置機架之前，先要在輸送機的全長上拉引中心線，因堅持輸送機的中心線在始終線上是輸送帶畸形運行的重要前提，所以在裝置各節機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的容許誤差，每米機長為±0.1mm。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來。
       2、裝置驅動裝置。裝置驅動裝置時，必須留神使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中心與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸跟滾筒都應找平。軸的水平誤差，依據輸送機的寬窄，容許在0.5-1.5mm的范疇內。在裝置驅動裝置的同時，可能裝置尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶式輸送機的中心線垂直。
       3、裝置托輥。在機架、傳動裝置跟拉緊裝置裝置之后，可能裝置高低托輥的托輥架，使輸送帶存在緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為畸形托輥架間距的 1/2～1/3。托輥裝置后，應使其回轉折動輕快。
       4、皮帶式輸送機的找準。為保障輸送帶始終在托輥跟滾筒的中心線上運行，裝置托輥、機架跟滾筒時，必須滿意下列請求：（1）所有托輥必須排成行、彼此平行，并堅持橫向水平。（2）所有的滾筒排成行，彼此平行。（3）支承結構架必須呈直線，而且堅持橫向水平。為此，在驅動滾筒及托輥架裝置當前，應當對輸送機的 中心線跟水平作找正。
       5、而后將機架固定在基本或樓板上。皮帶輸送機固定當前，可裝設給料跟卸料裝置。
       6、掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可利用0.5-1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時，應將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使滾筒移到上方。在拉緊輸送帶以前，應裝置好減速器跟電念頭，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。
       7、皮帶輸送機裝置后，須要進行空轉試機。在空轉試機中，要留神輸送帶運行中有無跑偏景象、驅動局部的 運行溫度、托輥運行中的活動情況、掃除裝置跟導料板與輸送帶名義的接觸周到水平等，同時要進行必要的調劑，各部件都畸形后才可能進行帶負載運行試機。假如采取螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運行試機時，還要對其松緊度再進行一次調劑。